酒精与新型氨空气压缩机的加工优势分析
来源：宏伟发电机租凭 发布日期：2017-12-05 浏览：次
甲醇弛放气和氨( 1)的联合生产的优缺点，净化气体具有高压能量，不需要将其加压到氨的二段转化炉进行蒸汽转化。( 2)吹扫气体可作为未经任何处理的合成氨生产的原料。( 3 )吹扫气体中的主要组分是H2、co和CO2含量低，ch _ 4含量适中，n _2含量较低，接近氨合成转化炉的出口气体，可直接进入二段转化炉，可转化为气，不再是蒸汽转化炉，不需要外部燃气。
与甲醇合成工艺相比，当吹扫气体为原料生成氨时，合成气在甲醇合成过程中不含N2组分，降低了甲醇合成气中的惰性组分含量，降低了压缩机的负荷。缺点是:进入第二阶段的弛豫气体的温度较低，需要增加更多的水蒸气。第二阶段提供的热量增加，氢气产量降低，耗氧量增加。如果操作未得到适当控制，冷箱的负荷将增加。如果考虑尿素的生产，二氧化碳的量是不够的。
从弛放气中释放气体作为合成氨原料的可行性，以及作为二级重整原料的原料气的组成和工作条件。从数据可以看出，甲醇装置净化气体的组成与氨的生产条件完全一致。使用吹扫气体的氨合成工艺的操作不同于缔合过程。
( 1)缔合生产是一种适合甲醇合成的合成气，适用于氨的合成。在甲醇合成中，原料气中约有20.29%的原料气，而氮不参与反应和连续循环。在具有弛放气的合成氨生产中，分段制造的二次气生产(甲醇合成一，合成氨两)，满足了原料气合成甲醇和合成氨的要求，克服了甲醇合成中氮组分循环的缺点。
( 2)以吹扫气为原料，通过二段转化炉生产氨合成，适用于甲醇合成和合成氨原料气，氨与甲醇生产系统之间的相互作用小。摘要:与甲醇生产相比，合成甲醇和氨合成气通过各自的气化过程来实现原料气的符合产品和工艺，通过调整转化炉工艺条件来达到各自的目的。这种调整相当于原料气波动的调整，比波动过程稳定得多。
经济效益( 1 ) 30 / a甲醇改造为60 /a甲醇于2004年9月成功投入运行，评估于11月完成。生产运行表明，生产褐煤型氨和甲醇在技术上是可行的。
( 2 )设计采用2台450 kw天然气压缩机，风量3500 m3 / h，正常情况下仅1台，氨厂原气压缩机气量3500 m3 /h，节省了1台压缩机的电耗。如果去掉氨压缩机的蒸汽消耗(降低能耗)，可以降低吨甲醇的能耗40kg，节约成本约20元。
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