我国已经成为全球第一大能源消费国,2010年10月,我国政府在哥本哈根会议期间承诺:到2020年,中国单位GDP能耗和二氧化碳排放比2005年下降40%-45%。“十二五”规划明确提出,在“十二五”期间,单位GDP能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%。要提高能源利用效率,就必须在能源生产、能源输送和能源消费三个环节同时采用有效措施。电力消费占总的能源消费50%以上,而发电机用电量又占全社会用电量的50%以上,因此,提高发电机能效将是我国节能减排政策中必不可少的重要环节。

 

    目前,高效节能发电机组厂家分析由于采购价格相对较贵、推广工作启动较晚等原因,在我国普及率较低,推广效果低于预期。但是由于近年来政府制定了“补贴高效+禁止低效”的双重推广政策,高效节能电机的产销量正在不断增长当中。

 

    高效节能发电机与普通发电机相比,需要耗用更多的铜、铝、冷轧硅钢等原材料,生产成本较高,同规格的高效节能发电机组厂家称每千瓦市场售价(不含政府补贴)比普通发电机高出10%-30%左右。与欧美发达国家相比,我国高效节能发电机推广工作启动较晚,高效节能发电机市场份额不到3%。

 

    若将在用的普通发电机全部更换为高效发电机,以使整个发电机系统的运行效率达到欧美发达国家水平,至少还需要经历一个完整的发电机生命周期,需要十年以上的时间。尽管高效发电机目前的推广效果低于政策预期,但是大力推广高效发电机是节能减排政策的必然选择,我国将从政策面持续的、大力的推广高效发电机,直至这一领域的节能潜力被充分挖掘。随着推广政策和力度不断加大,高效发电机将进入高速发展期。

 

    随着现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展,拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大,高电压等级、大容量、高性能发电机成为最重要的方向。对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机,单机容量不断扩大,品种也不断增多。这也促使发电机组厂家纷纷向高压大中型发电机行业靠拢,以提高自身竞争力。

 

    虽然交流变频调速发电机在技术上可以替代直流发电机,但大中型直流发电机组厂家经过长期发展,积累了丰富的运行、维护经验,从电源加发电机的系统价格来讲,也大大低于需要配备昂贵变频器的交流变频调速发电机。考虑到交流变频调速发电机组厂家在一定范围内和一定运行方式中还存在系统的技术、经济合理性问题,某些运行要求和运行环境还离不开直流发电机。在相当长的一段时期内,直流发电机还具有发展空间,不会被交流变频调速发电机全面取代。

 

    直流发电机组厂家目前的发展趋势是积极采用新技术、新结构、新材料、新工艺,克服晶闸管整流电源供电对发电机带来的换向、绝缘、噪声和振动方面的新问题。同时,在直流发电机的优势领域,大型直流发电机会向专业化、非标定制化的方向发向。