华能金陵电厂，1号机组2009年投产，2号机组2010年投产，这一对“兄弟”都是超超临界103万千瓦机组，为目前国内最先进、单机装机容量最大的发电机组。去年12月23日，1号机组完成超洁净排放改造，成为国内首台达到超洁净排放标准的百万千瓦机组。目前，2号机组正在进行停产改造。这个国内NO.1的机组如何变身？记者昨天前往探秘。

 

　　华能金陵电厂办公楼大厅液晶屏上显示的机组运行数据，正实时反映着已经改造完成的1号机组污染排放情况：二氧化硫21.04毫克/立方米、氮氧化物39.30毫克/立方米、烟尘0.89毫克/立方米，已经远远低于超洁净排放标准的最高限值。企业副总经理李斌介绍，2号机组完成改造后，排放也能和1号机组一样，其中烟尘的排放平均将降至2毫克/立方米以内。

 

　　走进2号机组内部，这个需要一大套环保设备作陪的“主角”，正静悄悄地躺在车间里。它看起来就像一个老式蒸汽机火车头，但和周边正在施工的环保设备比，它的个头就像一个小不点。车间外部，几个工人爬上一个像巨型集装箱一样的建筑进行焊接作业。这个建筑有六七层楼高，上部是正正方方的，下部像一个个巨大的漏斗。这是正在改造的电除尘装置，这个庞然大物正在“增高”——从4层增加到5层。

 

　　在它的侧面，一个圆柱形的巨塔正被“切掉”原来的圆顶。这是2号机组的吸收塔，直径有18米，高有35.7米，是一套脱硫设备。吸收塔旁边，有个跟它直径差不多的“圆筒”正在焊接。李斌说，吸收塔原来的圆顶将被切割下来，加上这个“圆筒”后再盖上顶，把吸收塔的高度增加10米，“这样吸收塔内部空间更大，锅炉烟尘进入吸收塔后脱硫反应的时间更长。经过碳酸钙化学反应，二氧化硫变成硫酸钙，剩下的烟气再经过脱硝和除尘程序。”李斌指着伸向空中的烟囱说，这两个烟囱高达240米，是国内电力企业中高度最高的烟囱。超洁净排放改造完成后，锅炉烟气经过严格的脱硫、脱硝、除尘程序，再通过烟囱高空排放，这时烟气中二氧化硫、氮氧化物已经降到最低限度，二氧化硫处理率达到99.5%，烟尘最低不到1毫克/立方米。“这是目前国内百万千瓦机组排放的最低水平，环保技术达到国内最高。”

 

　　在电力企业，单机容量越大，单位煤耗越低。以华能金陵正在运行的1号机组为例，单位煤耗为278克/千瓦时，今年，电厂将通过技术改造，将单位煤耗降至277.5克/千瓦时，这个煤耗将成为国内同等装机容量煤耗最低水平。